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3D打印機對于一般制造業滲透率提升

2022-02-14

雖然短期內受成本及規模的限制，但長期來看 3D 打印在汽車、工業機械、醫療等一般制造業的滲透率也有望不斷提升。輕量化與定制化需求有望不斷推動 3D 打印在汽車行業的應用。

汽車行業是 3D 打印技術最早的應用領域之一，相比傳統工藝，3D 打印可顯著減輕零部件的重量，滿足汽車的輕量化需求。在過去十年間，寶馬已經通過 3D 打印生產了 100 萬個零部件，這也使其成為第一家利用 3D 打印技術批量生產零部件的汽車制造商。

僅 2018 年，寶馬集團 3D 打印生產中心的產量就超過 20 萬件，同比增長 42%。此外，在汽車個性化趨勢下，客戶越來越重視車輛和部件的可定制性。寶馬通過 MINI YOURS 定制化產品計劃，讓用戶得以通過在線商店自行設計指示器嵌體、儀表盤裝飾條等組件，然后將零部件按照規格進行 3D 打印，滿足客戶的個性化需求。

醫療行業由于不同患者的高定制性，一直是 3D 打印技術最有潛力的應用領域之一。3D 打印可用于齒科、骨科甚至活體器官制作，顯著提高生產效率并縮短服務周期，改善用戶體驗。國家食品藥品監督管理局（CFDA）已于 2015 年正式批準使用 3D 打印制造醫療器械，包括金屬髖關節等人體植入物，為 3D 打印在醫療行業的應用掃清了障礙。隨著未來成本的進一步下降，3D 打印有望惠及更廣泛的患者人群。

近年來非航空航天領域的營收規模保持快速增長。2016-2020 年的 4 年間，公司來自非航空航天領域的營收從 0.63 億元快速增長到 1.95 億元，年均復合增速達到 32.6%。特別是 2020 年，得益于對其他行業市場的大力開拓與應用挖掘，公司來自工業機械領域的營收達到 1.15 億元，同比有 81%的大幅增長，工業機械領域也成為公司第二大營收來源，占比達到 27.9%，在一定程度上分散了公司營收過于依賴航空航天領域的風險。

全產業鏈布局是3D打印企業做大做強的唯一途徑。公司業務同時覆蓋 3D 打印金屬粉末材料、3D 打印設備和 3D 打印制造服務，各業務得以在公司內部相互協同優化。當前 3D 打印還處于行業發展的初期，存在著各類問題并且技術仍在不斷演化，通過 3D 打印制造業務，公司可以充分了解 3D 打印在實際應用中的痛點和問題，并得到實時的反饋，向上促進公司 3D 打印設備的迭代優化。而從打印制造服務端來看，公司所有 3D 打印設備均為自產，大幅降低了生產成本，相比設備要依靠外購的廠商優勢明顯。此外，公司目前打印所用的金屬粉末基本為自產，不僅成本比外采低，而且解決了外采粉末不同批次的一致性、穩定性問題，保證了零件的質量與交期。同時，公司也在積極開發 3D 打印專用的金屬粉末材料，現有的幾種自有牌號比如 TiAM1 性能比傳統通用粉末材料更好。

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